調(diào)速電機在長期使用過程中，由于工作環(huán)境惡劣的影響，灰塵和金屬屑進入電機內(nèi)部，使得磁極轉(zhuǎn)子與異步電機同速旋轉(zhuǎn)，造成轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)的現(xiàn)象，嚴重時甚至?xí)p壞環(huán)形電機的滑動離合器控制裝置的相關(guān)部件。

提醒大家，由于維護不善，調(diào)速電機常見故障如下：

1.主驅(qū)動電機工作不正常。滑動電機在運行過程中會劇烈振動，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

(1)拆開離合器電樞和磁極轉(zhuǎn)子，檢查電機軸承是否嚴重缺乏潤滑脂，導(dǎo)致軸承嚴重磨損，電機運行性能惡化。

更換損壞的軸承，并加注潤滑脂。

對機構(gòu)這一部分的所有零件進行一次清潔和加油，以保證主驅(qū)動電機的正常運行。

2.當主驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)時，噪音很大。為了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差電機的動平衡，在其電樞和極轉(zhuǎn)子兩端安裝了配重裝置。

(1)裝置的這一部分稍有松動，轉(zhuǎn)差電機在高速運動時會偏離原來的位置。

當故障發(fā)生在主驅(qū)動電機外表面時，會引起電樞與極轉(zhuǎn)子之間的局部摩擦，增加噪聲。

必須停機檢修，恢復(fù)電樞和極轉(zhuǎn)子的動平衡，重新找準原平衡重的位置并固定好，使主驅(qū)動電機正常運轉(zhuǎn)。

3.調(diào)速電機轉(zhuǎn)速提高后，機器轉(zhuǎn)速逐漸降低甚至停止。

需要觀察調(diào)速電機電氣柜中電流表指針的變化。當指示電流急劇增大時，主電機繼電器等過載保護裝置必然會產(chǎn)生保護動作。

需仔細檢查過載保護裝置的接線部分，如主電機電路的相關(guān)接線元件、主電機的交流接觸器、調(diào)速電機電氣柜內(nèi)的所有繼電器是否松動，是否因接觸不良而發(fā)熱。

(3)調(diào)速電機低速運行時，不會因為主電機工作電流小而發(fā)生主電機轉(zhuǎn)速逐漸下降甚至停止的情況。但當調(diào)速電機增大時，電氣負荷大，電氣元件的故障就會顯露出來。

4.主機轉(zhuǎn)速周期性下降。

(1)大部分是機械部分故障造成的，調(diào)速電機中有很多膠輥，每個膠輥都由軸承支撐。

如果橡膠輥的任何端軸承出現(xiàn)故障，主機轉(zhuǎn)速可能會周期性下降，因此應(yīng)立即更換軸承。

要注意主機各滾筒的軸承和潤滑部位是否正常工作，出現(xiàn)故障時速度也會受到影響。

5.主驅(qū)動電機的制動電磁離合器燒壞。

(1)必須保持調(diào)速電機的磁軛、電樞、摩擦片等部件制動離合器清潔，無油污和任何雜物。無論任何電器元件，如果上面粘附了過多的雜質(zhì)，如紙毛、灰塵、金屬屑等，長時間工作會使電器元件發(fā)熱，接觸不良，摩擦片中的這些雜質(zhì)會增加離合器不接合時的摩擦負荷和損壞。

(3)電氣元件因接觸不良不拉在一起，使其溫度升高，制動電磁離合器線圈的絕緣會過早損壞，導(dǎo)致最終燒毀。

(4)因此，應(yīng)特別注意維護。摩擦片等部件上的油漬等雜質(zhì)應(yīng)定期用刷子刷去，調(diào)速電機各部件上的灰塵等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，以利于離合器的散熱和通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度，延長電器元件的使用壽命。